Injectiesysteem voor metselwerk met holle ruimte

Meer informatie

SELECT DISTINCT shop_view_active_item.*
							FROM shop_item_has_category
							  INNER JOIN shop_view_active_item ON (
							    shop_view_active_item.company = shop_item_has_category.company AND 
							    shop_view_active_item.shop_code = shop_item_has_category.shop_code AND 
							    shop_view_active_item.language_code = shop_item_has_category.language_code AND 
                                    ( 
                                      shop_item_has_category.item_no = shop_view_active_item.item_no 
                                    )
							    )
							  
							  WHERE (shop_item_has_category.category_line_no = 95000)
							  AND shop_view_active_item.language_code = 'ENU'
							  AND shop_view_active_item.company = 'DESOI'
							  AND shop_view_active_item.shop_code = 'B2B'
							  AND shop_item_has_category.company = 'DESOI'
							  AND shop_item_has_category.shop_code = 'B2B'
							  AND shop_item_has_category.language_code = 'ENU'
							  AND shop_item_has_category.category_shop_code = 'B2B'

Lamella drive-in packer
polymer, Ø 14 x 100 mm

external thread R1/4"

2 Weergave varianten

Pulling nut

for pulling device and extracting tool for pulling B-JOINT®, working length 50 mm, internal thread G1/4"

for pulling of polymer packers, pulling nut, external thread G1/4", striking way Ø 13 x 400 mm, striking weight Ø 50 x 75 mm

Screw packer for hollow blocks
Ø 18 x 85 mm

external thread M10x1, free passage Ø 6 mm, wings

free passage Ø 7 mm, connection quick snap

3 Weergave varianten

Test lance

6 Weergave varianten

Mounting tool

4 Weergave varianten

Mounting tool SDS-Plus

3 Weergave varianten

DESOI LP distributor

4 x connections: ball valve, manometer 0 - 25 bar, 1 m hose line, mouth piece with mouth piece protection

6 l material container transparent with scale and cover, manometer 0 - 10 bar, incl. instruction manual, No. 500-07-374: Material hose (Ø 12 mm, 5 m long, connection G1/4" on claw coupling), No. 500-07-723: Gun with filling lance (Ø 10 x 500 mm)

suction system, accumulator with manometer 0 - 25 bar, incl. instruction manual, No. 10913: Material hose (Ø 13 mm, 3 m long; detachable double nipple R1/2"), No. 10920: Quick snap (LP ball valve R1/2", max. 40 bar, free passage Ø 9 mm; detachable double nipple R1/2"), No. 21232: LP ball valve R1/2" (max. 40 bar, mouth piece; detachable double nipple R1/2")

moving device, 2 x suction system, socket wrench AF41, hook wrench 68 - 75 mm, incl. instruction manual, No. 11402: Quick snap (LP ball valve R1/2", 5 m material hose Ø 13 mm with detachable double nipple R1/2", pressure gauge unit with manometer 0 - 40 bar, free passage Ø 9 mm, spring protection against buckling), No. 21232: LP ball valve R1/2" (max. 40 bar, mouth piece, detachable double nipple R1/2")

suction system, pressure reducer, incl. instruction manual, No. 10695: Material hose (Ø 13 mm, 5 m long; detachable double nipple R1/2" and claw coupling LW13), No. 10920: Quick snap (LP ball valve R1/2", max. 40 bar, free passage Ø 9 mm; detachable double nipple R1/2"), No. 21232: LP ball valve R1/2" (max. 40 bar, mouth piece; detachable double nipple R1/2")

DESOI PowerInject SP20
Set

moving device, 30 litre plastic material container, splash guard, rotor, stator, infinitely variable delivery control, incl. instruction manual, No. 11403: Quick snap (LP ball valve R1/2", 5 m material hose Ø 13 mm with Geka coupling lock-type, pressure gauge unit with manometer 0 - 40 bar, free passage Ø 9 mm, spring protection against buckling), No. 21232: LP ball valve R1/2" (max. 40 bar, mouth piece, detachable double nipple R1/2")

DESOI PowerInject SP20 110V
Set

1 pair of countermoving mixing tools

moving device, material hose connection at your option, flow sensor, pressure sensor, DESOI w.i.l.m.a.: control cabinet with integrated control, 10 m supply cable, on/off switch, control lamp, Tablet Microsoft Surface Go 2 Platinum with protective cover, incl. instruction manual A professional briefing is mandatory. This is free of charge via video conference. On-site instruction is also possible by arrangement and at a charge. A tariff must be selected for the w.i.l.m.a. data management system.

Hammer drill ROCKET 3
Ø 3 x 110 mm

SDS-plus holder shaft, working length 50 mm, 2 cutting edges

Pagina

12 3 4 5

Injectiesysteem voor metselwerk met holle ruimte

Door een meertrapsinjectie met behulp van een lagedrukproces worden holtes, defecten en kloven met een krimpvrije injectiemortel gevuld met een krimpvrije injectiemortel met behulp van een boorpakking. Een lans creëert een boorkanaal via dezelfde pakking. Het injectiemateriaal wordt vervolgens geïnjecteerd door middel van drukinjectie (3-5 bar) voor een betere verdeling. Dit zorgt voor een optimale effectiviteit in de zone van het geïnjecteerde metselwerk.

Horizontalabdichtung

PDF deutsch/englisch
PDF deutsch/französisch

Toepassingen

Het vochttransport door de capillaire poriekanalen verminderen
Een evenwichtig omgevingsvochtgehalte bereiken
Capillaire vochttoevoer boven de injectiezone voorkomen

Gebruik en toepassingen: lagedrukinjectie

Bij homogeen metselwerk
Bij hoge vochtigheid in het metselwerk
Gelijkmatige en snelle verdeling van het injectiemateriaal in het metselwerk

Injection method for masonry with cavities

Voordelen

Mechanische drukinjectie voor een optimale verdeling van de vulstof in het bouwmateriaal
Op het proces afgestemde pakkingsystemen en accessoires
Muurversteviging en -stabilisatie in de injectiezone
Lager verbruik van injectievloeistof door het vullen van holle ruimten

Pakkingtypes

Boorpakking (staal)
Slagpakking (kunststof)

Vereisten voor de injectie- en mengapparatuur

Doorsnede aangepast aan de vloei-eigenschappen van de injectiestof
Druk traploos instelbaar en begrensbaar tussen ca. 1 - 15 bar
Weerstand van alle delen van het apparaat tegen injectiematerialen
Homogeen mengen
Consistente mengkwaliteit
De injectiestoffen in beweging houden
Transportcapaciteit aangepast aan het object

Opmerking

Gebruik of plaats de horizontale afdichting door middel van injectie alleen boven de druk- en grondwaterlijn

Verdere informatie
"Injectieproces met gecertificeerde stoffen tegen capillair vochttransport" WTA-brochure E.4-10, editie 03.2015/D.

Nat-in-nat proces en meerfasige injectie (injectielijm + micro-emulsie)

Toepassingen: nat-in-nat proces

Vullen van holle ruimtes om een injectiezone voor de micro-emulsie te creëren waar deze niet weg kan stromen
Het metselwerk in het injectiegebied stabiliseren
Om de alkaliteit in het injectiegebied te verhogen, zodat de micro-emulsie kan reageren

Vulstoffen

Injectie van de injectielijm (stap 1)
- Voor het opvullen van spleten en holle ruimten
Injectie van micro-emulsie (niveau 2)
- Maak de horizontale afdichting

Toepassingen: injectie in meerdere fasen

Bij homogeen metselwerk met een lage alkaliteit wordt de reactie gestart met een activator

Wet-on-wet technique an multistage injection

Workflow nat-in-nat-procedure - Stap 1

Markeer en boor gaten met intervallen van ongeveer 10 - 12,5 cm. Verwijder het boorstof, bevochtig de boorgaten eventueel vooraf
Plaats de pakking, span ze op en monteer de borgstukken
Meng het injectiemateriaal
Vul het injectieapparaat met het injectiemateriaal
Injecteer de boorgaten met een injectiedruk van ca. 2 bar (afhankelijk van de component)

Workflow nat-in-nat-proces - Stap 2

Na het verminderen van de injectiedruk (materiaal loopt niet meer uit het sluitstuk) wordt de testsonde in de pakking gedrukt. De creatie van het 2de injectiekanaal vindt pas plaats nadat de testsonde na het verstijven van de injectielijm is verwijderd
Meng de micro-emulsie en injecteer ze met een injectiedruk van ongeveer 5 bar (afhankelijk van de component)

Wir brauchen Ihr Einverständnis!
Wir benutzen Drittanbieter, um Videoinhalte einzubinden. Diese können persönliche Daten über Ihre Aktivitäten sammeln. Bitte beachten Sie die Details und geben Sie Ihre Einwilligung.

Mehr Informationen

Externe Medien Akzeptieren

Mehr Informationen

Externe Medien Akzeptieren

Injectiesysteem voor metselwerk met holle ruimte

Injectiesysteem voor metselwerk met holle ruimte

Toepassingen

Gebruik en toepassingen: lagedrukinjectie

Voordelen

Pakkingtypes

Vereisten voor de injectie- en mengapparatuur

Opmerking

Nat-in-nat proces en meerfasige injectie (injectielijm + micro-emulsie)

Toepassingen: nat-in-nat proces

Vulstoffen

Toepassingen: injectie in meerdere fasen

Workflow nat-in-nat-procedure - Stap 1

Workflow nat-in-nat-proces - Stap 2

NIEUWSBRIEF

OVER ONS

KONTAKT OSS

HOE ONS TE VINDEN