Menu

Injectiesysteem voor metselwerk met holle ruimte

Meer informatie
Filter
Filter
m_50213
m_50210
m_50212
m_50215
SELECT DISTINCT shop_view_active_item.*
							FROM shop_item_has_category
							  INNER JOIN shop_view_active_item ON (
							    shop_view_active_item.company = shop_item_has_category.company AND 
							    shop_view_active_item.shop_code = shop_item_has_category.shop_code AND 
							    shop_view_active_item.language_code = shop_item_has_category.language_code AND 
                                    ( 
                                      shop_item_has_category.item_no = shop_view_active_item.item_no 
                                    )
							    )
							  
                                 LEFT JOIN shop_permissions_group_link ON shop_permissions_group_link.item_no = shop_view_active_item.item_no
    		  														AND shop_permissions_group_link.company = shop_view_active_item.company         
							  WHERE (shop_item_has_category.category_line_no = 95000)
							  AND shop_view_active_item.language_code = 'ENU'
							  AND shop_view_active_item.company = 'DESOI'
							  AND shop_view_active_item.shop_code = 'B2B'
							  AND shop_item_has_category.company = 'DESOI'
							  AND shop_item_has_category.shop_code = 'B2B'
							  AND shop_item_has_category.language_code = 'ENU'
							  AND shop_item_has_category.category_shop_code = 'B2B'
							 

Injectiesysteem voor metselwerk met holle ruimte

Door een meertrapsinjectie met behulp van een lagedrukproces worden holtes, defecten en kloven met een krimpvrije injectiemortel gevuld met een krimpvrije injectiemortel met behulp van een boorpakking. Een lans creëert een boorkanaal via dezelfde pakking. Het injectiemateriaal wordt vervolgens geïnjecteerd door middel van drukinjectie (3-5 bar) voor een betere verdeling. Dit zorgt voor een optimale effectiviteit in de zone van het geïnjecteerde metselwerk.

Toepassingen

  • Het vochttransport door de capillaire poriekanalen verminderen
  • Een evenwichtig omgevingsvochtgehalte bereiken
  • Capillaire vochttoevoer boven de injectiezone voorkomen

Gebruik en toepassingen: lagedrukinjectie

  • Bij homogeen metselwerk
  • Bij hoge vochtigheid in het metselwerk
  • Gelijkmatige en snelle verdeling van het injectiemateriaal in het metselwerk

Voordelen

  • Mechanische drukinjectie voor een optimale verdeling van de vulstof in het bouwmateriaal
  • Op het proces afgestemde pakkingsystemen en accessoires
  • Muurversteviging en -stabilisatie in de injectiezone
  • Lager verbruik van injectievloeistof door het vullen van holle ruimten
 


Pakkingtypes

  • Boorpakking (staal)
  • Slagpakking (kunststof)

Vereisten voor de injectie- en mengapparatuur

  • Doorsnede aangepast aan de vloei-eigenschappen van de injectiestof
  • Druk traploos instelbaar en begrensbaar tussen ca. 1 - 15 bar
  • Weerstand van alle delen van het apparaat tegen injectiematerialen
  • Homogeen mengen
  • Consistente mengkwaliteit
  • De injectiestoffen in beweging houden
  • Transportcapaciteit aangepast aan het object

Opmerking

  • Gebruik of plaats de horizontale afdichting door middel van injectie alleen boven de druk- en grondwaterlijn


Verdere informatie
"Injectieproces met gecertificeerde stoffen tegen capillair vochttransport" WTA-brochure E.4-10, editie 03.2015/D.

Nat-in-nat proces en meerfasige injectie (injectielijm + micro-emulsie)

Toepassingen: nat-in-nat proces

  •  Vullen van holle ruimtes om een injectiezone voor de micro-emulsie te creëren waar deze niet weg kan stromen
  • Het metselwerk in het injectiegebied stabiliseren
  • Om de alkaliteit in het injectiegebied te verhogen, zodat de micro-emulsie kan reageren

Vulstoffen

  • Injectie van de injectielijm (stap 1)
    • Voor het opvullen van spleten en holle ruimten
  • Injectie van micro-emulsie (niveau 2)
    • Maak de horizontale afdichting

Toepassingen: injectie in meerdere fasen

  • Bij homogeen metselwerk met een lage alkaliteit wordt de reactie gestart met een activator

Workflow nat-in-nat-procedure - Stap 1

  • Markeer en boor gaten met intervallen van ongeveer 10 - 12,5 cm. Verwijder het boorstof, bevochtig de boorgaten eventueel vooraf
  • Plaats de pakking, span ze op en monteer de borgstukken
  • Meng het injectiemateriaal
  • Vul het injectieapparaat met het injectiemateriaal
  • Injecteer de boorgaten met een injectiedruk van ca. 2 bar (afhankelijk van de component)

Workflow nat-in-nat-proces - Stap 2

  • Na het verminderen van de injectiedruk (materiaal loopt niet meer uit het sluitstuk) wordt de testsonde in de pakking gedrukt. De creatie van het 2de injectiekanaal vindt pas plaats nadat de testsonde na het verstijven van de injectielijm is verwijderd
  • Meng de micro-emulsie en injecteer ze met een injectiedruk van ongeveer 5 bar (afhankelijk van de component)
Wir brauchen Ihr Einverständnis!
Wir benutzen Drittanbieter, um Videoinhalte einzubinden. Diese können persönliche Daten über Ihre Aktivitäten sammeln. Bitte beachten Sie die Details und geben Sie Ihre Einwilligung.

Mehr Informationen
Externe Medien Akzeptieren
Wir brauchen Ihr Einverständnis!
Wir benutzen Drittanbieter, um Videoinhalte einzubinden. Diese können persönliche Daten über Ihre Aktivitäten sammeln. Bitte beachten Sie die Details und geben Sie Ihre Einwilligung.

Mehr Informationen
Externe Medien Akzeptieren
naar boven